超聲中試紡織染料混合均質(zhì)設(shè)備

超聲波能作為清潔容器，分散染料，影響化學(xué)反應(yīng)的強有力的手段被使用了多年。但是近發(fā)現(xiàn)超聲波能用來提高反應(yīng)率，減少煮練時間和染色時間，增加紡織材料白度。超聲波還可以改善多種紡織加工工藝，它現(xiàn)在作為一種廣泛使用的技術(shù)，有影響多種濕加工的能力。超聲波能改變，退漿、煮練、漂白、染色、整理與洗滌過程。其在濕加工中的使用可以減少加工時間，降低化學(xué)品的消耗和能耗，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。浸在工藝液中的織物，當(dāng)超聲波作用于纖維材料時，必然在材料的原始缺陷處(即無定形區(qū)的空隙)產(chǎn)生應(yīng)力、應(yīng)變能的集中，

超聲波所傳送的能量必然有一部分轉(zhuǎn)化為裂紋擴展新表面所需的能量，引起裂紋擴展，至使纖維的表面如同被腐蝕一樣，大大增加了吸附化學(xué)藥劑的的纖維比表面積。

超聲均化器在紡織工業(yè)中的主要應(yīng)用是紡織染料的分散。 超聲波以每秒20,000次振動的速度迅速分解液滴，聚集和聚集，從而在染料中形成均勻的分散體。 較小的顆粒也有助于染料滲透到織物的纖維孔中，以實現(xiàn)更快的著色。 同時，色強度和色牢度也顯著提高。

優(yōu)勢：

*快速著色

*改善色強度和色牢度

*低溫印染，不損壞面料

*兼容多種面料

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利用超聲的空化效應(yīng)把凝聚在一起的物質(zhì)顆粒分散開來稱為超聲分散。用在納米材料分散上的超聲波，一般要求聲壓和超聲波振幅都比較大，所以目前使用變幅桿式即探頭式比較多。